志盛威華-焦化廠收塵器管道硅改性防腐漆

高爐煤氣含有 CO、H 2 、 CH 4 等可燃氣體，發熱值為 3350～4186kJ/m 3 ，可作為熱風爐、鍋爐、焦爐和各種冶金爐的燃料。在冶金聯合企業中，高爐煤氣占燃料的 25％～30％，但從高爐引出的煤氣其狀態參數，如壓力、溫度、發熱值、含濕量、含塵量等，不能滿足用戶對其質量的要求。但是由高爐爐頂排出的煤氣溫度有 150～300℃，一般含塵量達 10～40g/m 3 ，這種煤氣稱為粗煤氣或荒煤氣，不經處理不能作為燃料使用。因灰塵會將管道和設備堵塞，還會引起耐火磚渣化和導熱性變壞，故從能源利用和環境保護考慮，必須對高爐煤氣進行處理，要求凈煤氣含塵量小于 10mg/m 3 。高爐煤氣凈化除塵工藝圖：一：重力除塵器是粗除塵設備，煤氣（溫度大約 200℃）從頂部中心管進入重力除塵器內，由于中心管下端出口處氣流突然減速和方向改變，使粉塵在重力和慣性力的作用下，與煤氣流分離沉降于底部，煤氣流則轉向 180°，上升排到下一級除塵器。這類除塵器的除塵效率可達 40％～60％，除塵后的煤氣含塵量可降低到 1～4g/m 3 。在重力除塵設備中，氣體流動的速度越低，越有利于沉降細小的灰塵，越有利于提高除塵效率，一般情況下控制氣體的流動速度為1～2m/s。 在此重力除塵設備中，可以用志盛威華 ZS-1041 煙氣防腐涂料和 ZS-1031 耐磨防腐涂料。

二：旋風除塵器中含塵煤氣以 10～20m/s 的標態流速從切線方向進入后，在煤氣壓力能的作用下產生回旋運動，灰塵顆粒在離心力作用下，被拋向器壁積集，并向下運動進入積灰器。旋風除塵器可以除去大于 20µm 的粉塵顆粒，旋風除塵器的溫度在 100～250℃，煤氣壓力正常是 0.18MPa，旋風除塵器可以用到 ZS-1041+ZS-1042,ZS-1031,

三：高爐煤氣干式除塵是在高溫條件下進行煤氣凈化的技術，高爐煤氣采用干式布袋除塵技術，具有凈煤氣含塵量低、含水量少等質量好的優點，袋式除塵器具有很高的凈化效率，除塵效率可以達到99%以上。經過布袋除塵器的煙氣溫度 ≤ 280℃煙氣超低排放,進行脫硫脫硝,設備腐蝕加重，應用推薦：ZS-1041 等志盛威華 ZS-1041 煙氣防腐涂料是專為脫硫塔，煙囪煙道，除塵器而設計制造的防腐涂料 。ZS-1041 志盛威華-焦化廠收塵器管道硅改性防腐漆與傳統的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM 涂料或膠泥不同，它耐溫幅度高，防火、涂層薄、硬度高，使用壽命長，耐久性好，使用壽命可以長達 10 年以上，在運行過程中損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境無污染。

1、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層有優良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；

2、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；

3、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層有優異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在 45--600℃之間波動，短期運行溫度 800℃，保護動作溫度 850℃；

4、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的運行中振動