垃圾生物質(zhì)電廠除塵器高溫防腐涂料

城市生活垃圾含有多種污染物，在焚燒過程中形成廢氣中含硫化物、氮氧化物、、氫氟酸等酸性氣體，多環(huán)芳烴、多氯聯(lián)苯、二噁英及呋喃等微量有機(jī)物，重金屬等，煙氣凈化設(shè)備存在高溫腐蝕。垃圾焚燒電廠普遍存在以下幾個(gè)問題待解決。

ZS-1041垃圾生物質(zhì)電廠除塵器高溫防腐涂料耐溫750℃，耐H2S、SO2、SO3、HCl、NO2，NH3及鹽霧，甚至是煙氣中的氫氟酸腐蝕。涂層硬度高、耐磨、耐酸、耐堿、耐酸堿交替腐蝕、防焦油粘附等。在各種煙道、煙囪、脫硫、除塵器、廢氣管道、余熱回收、脫硫脫硝設(shè)備、換熱器、水冷壁、爐窯等設(shè)備上起到很好的保護(hù)作用。

垃圾焚燒處理，可回收能源，將垃圾減容，經(jīng)焚燒，消滅垃圾中的病毒和回收部分熱能，用于供暖發(fā)電，垃圾焚燒后的底渣和飛灰還可被再次利用，做道路瀝青。然而，垃圾分類和焚燒各個(gè)環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，垃圾焚燒發(fā)電將無法取得預(yù)期的效果，甚至?xí)l(fā)新的污染。因垃圾焚燒與填埋、堆肥等垃圾處理技術(shù)相比有許多優(yōu)點(diǎn)，垃圾焚燒廠的規(guī)模日益擴(kuò)大，過去15年，垃圾焚燒廠的運(yùn)能翻了230倍，從2000年每日只能焚燒920噸，到2015年每年能焚燒1.45萬噸，截至2016年初，全國(guó)運(yùn)行中的垃圾焚燒廠每天能處理23萬噸垃圾，加上在建和擬建的焚燒發(fā)電廠，全國(guó)能處理的垃圾量是現(xiàn)在的2倍。

問題一：

由于復(fù)雜的煙氣成分，除塵設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，經(jīng)過幾個(gè)運(yùn)行周期，早期的防腐涂層，早已了無蹤跡，設(shè)備銹跡斑斑，腐蝕穿孔，設(shè)備反復(fù)維修成本費(fèi)用高。

問題二：

干法/半干法塔、濕法脫硫脫酸塔防腐。垃圾焚燒工藝，脫硫脫酸，大多采用三種工藝：干法+袋式除塵基本結(jié)合工藝，半干法工藝+袋式除塵基本組合工藝，濕法工藝+袋式除塵器基本組合工藝，無論采用哪種工藝，脫硫脫酸塔內(nèi)壁均存在腐蝕現(xiàn)象，需要進(jìn)行對(duì)塔體進(jìn)行有效的腐蝕防護(hù)。

問題三：

煙氣脫白換熱器腐蝕，布袋除塵器后端增加一套SGH（蒸汽-煙氣換熱器）或電加熱器是提高煙氣溫度消除煙羽相對(duì)其他較可行的辦法。濕法脫酸工藝對(duì)煙氣含水量的影響巨大，也是垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣脫白的主要研究對(duì)象。換熱器的腐蝕不可以忽視，氮氧化物、硫化物、各種煙塵顆粒物、氣溶膠、超細(xì)結(jié)晶鹽顆粒物在高濕高溫環(huán)境下對(duì)換熱器同樣存在腐蝕破壞。

問題四：

余熱發(fā)電汽輪機(jī)保溫，汽輪機(jī)軸封套外表溫度如果不做隔熱，表面溫度可能達(dá)到350℃-360℃。高溫導(dǎo)致廠房?jī)?nèi)溫度過高，不利于人員操作；另外，高溫導(dǎo)致大量熱量流失，增加能耗。之前采用保溫棉隔熱，隔熱層較厚，美觀度較差。材料是不可降解的纖維結(jié)構(gòu)，屬于不環(huán)保材料，無論是應(yīng)用還是廢棄都會(huì)涉及響應(yīng)相關(guān)環(huán)保法規(guī)的規(guī)定。期望通過隔熱涂料的應(yīng)用達(dá)到原有巖棉保溫的隔熱效果，同時(shí)降低隔熱層厚度達(dá)到安全環(huán)保、節(jié)能、美觀等效果。

問題五：

余熱鍋爐管防結(jié)焦節(jié)能, 鍋爐內(nèi)部溫度場(chǎng)不均衡，燃燒不夠充分，導(dǎo)致容易結(jié)焦、積灰；衛(wèi)燃帶澆注料受到高溫影響出現(xiàn)局部超溫，因此酥化，高硫煙氣從酥化孔及交注料邊緣滲入，對(duì)爐管進(jìn)行高溫硫腐蝕；

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