一、循環(huán)流化床鍋爐的送風(fēng)種類：

一次風(fēng)：占總風(fēng)量的50%-65%，作用:流化爐內(nèi)床料，調(diào)節(jié)床溫，供給爐膛下部密相區(qū)一定氧量用以燃燒 。

二次風(fēng)：作用:補(bǔ)充爐內(nèi)燃料燃燒所需氧氣，加強(qiáng)物料摻混，可適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)溫度場(chǎng)的分布

布置:一般布置在給煤口和回料口以上的某一高度，有的布置于四周爐墻，有的布置側(cè)墻，還有的四角布置。

播煤風(fēng)（三次風(fēng)）、使給煤比較均勻地播撒入爐膛，并起到密封和防止堵煤的作用。

煙氣再循環(huán)的工作原理是將大型鍋爐尾部受熱面較低溫度的一部分煙氣通過再循環(huán)風(fēng)機(jī)送入爐膛，從而起到改變鍋爐的燃燒工況和傳熱特性的作用。

目前使用較多的煙氣再循環(huán)法，它是在鍋爐的空氣預(yù)熱器前抽取一部分低溫?zé)煔庵苯铀腿霠t內(nèi)，或與一次風(fēng)或二次風(fēng)混合后送入爐內(nèi)。

作用：采用煙氣再循環(huán)后，流經(jīng)爐膛及各對(duì)流受熱面的煙氣量增多，爐內(nèi)煙氣量增多使?fàn)t內(nèi)平均氣溫降低，從而減少爐內(nèi)的輻射傳熱，而爐膛出口附近的煙溫變化不大。它的調(diào)節(jié)幅度較大、反應(yīng)靈敏時(shí)滯小，可以提高對(duì)流受熱面流速，能節(jié)省受熱面，同時(shí)還能均勻爐膛熱負(fù)荷。降低爐膛氧濃度，降低氮氧化合物的生成。

煙氣再循環(huán)煙道，因抽取鍋爐尾氣受熱面的煙氣，燃燒后的煙氣具有腐蝕成分，CO、CO₂、NO、NO₂、SO₂、SO₃、HCl、HF等酸性氣體, 氨逃逸硫酸氫氨、水蒸氣,硫酸蒸氣的腐蝕等。考慮防腐涂料。再循環(huán)煙道的溫度一般為250～350℃的煙氣。防腐涂料選用ZS-711鍋爐煙氣再循環(huán)煙道防露點(diǎn)酸水腐蝕材料。

一般選用ZS-711鍋爐煙氣再循環(huán)煙道防露點(diǎn)酸水腐蝕材料進(jìn)行防腐保護(hù)。ZS-711無(wú)機(jī)陶瓷防腐涂料耐溫400℃，采用互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)。以硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ)，嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合而成的具有IPN結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)聚合物，表面成膜致密光滑，在有效防氯離子滲透腐蝕的同時(shí)還能阻止管道內(nèi)的酸腐蝕。ZS-711無(wú)機(jī)陶瓷防腐涂料長(zhǎng)效耐腐蝕效果優(yōu)異，在實(shí)驗(yàn)室人工加速耐鹽霧測(cè)試下可做到4000小時(shí)以上， ZS-711無(wú)機(jī)陶瓷防腐涂料中加入大量富鋅粉，在含氯的高爐煤氣管道中起到陰極保護(hù)和惰性涂層防護(hù)雙重功效，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年之久。

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